Treinamentos

Manufatura Enxuta - Melhoria dos Processos e do Desempenho Operacional

Carga Horária: 16 horas

Apresentação

O Sistema de Manufatura Enxuta tem sido usado amplamente para a eliminação dos desperdícios no processo produtivo.
A produção enxuta é definida como um sistema flexível, eficiente e inovador, usado para produção em grandes volumes, com o aproveitamento máximo os recursos existentes e com a qualidade produtiva desejada pela organização. 
Este treinamento apresentará os fundamentos das técnicas de Manufatura Enxuta, que visam a otimização do sistema produtivo através do aprimoramento dos fluxos de processo e a melhoria de performance operacional do conjunto Homem-Máquina.

 

Público Alvo

Gerentes e Engenheiros das áreas de manutenção e produção, coordenadores e facilitadores envolvidos na implantação de Programas de Qualidade e Produtividade.

Metodologia

Aulas expositivas com utilização de recursos audiovisuais, estudos de casos e aplicações práticas.

1. A evolução dos sistemas de produção
 Características da produção mecanizada, Administração Científica do Trabalho, Linhas de Produção, Produção por seções de serviço e MRP, Produção JIT, Manufatura Enxuta (Lean Manufacture);
2. Os princípios da Manufatura Enxuta
 Origem da Manufatura Produtiva Total, visão de valor do ponto de vista do cliente, identificação dos fluxos de valor, programação de produção através do princípio ‘’puxar’’, implementação de melhoria contínua, perdas nos sistemas produtivos;
3. Caracterização das perdas nos equipamentos
 Disponibilidade e Confiabilidade de sistemas, definição de perdas crônicas e esporádicas, as 6 grandes perdas dos equipamentos - exemplos práticos, como quantificar as perdas dos equipamentos;
4. Definições de rendimento operacional
 Definição do rendimento global do sistema produtivo, índice de disponibilidade de máquina, índice de eficiência operacional e índice de produtos aprovados, exemplos práticos;


5. Como desenvolver um programa efetivo para implantação da MPT
 Os elementos básicos de um programa de implantação de MPT, organização da equipe de implantação dentro da empresa, seleção de áreas piloto;
6. Fluxos de Material e de Informação no contexto da Manufatura Enxuta
 Caracterização das variáveis do processo de produção. Conceito de VSM (Value Stream Mapping), vantagens e desvantagens do VSM, definição do ciclo ideal de produção, implementação de Kaizen para otimização dos fluxos, fluxos de informação e KANBAN;
7. Produtividade e Valor Agregado
 O conceito de produtividade no contexto da qualidade total, visão de valor agregado em processos e produtos, lucro contável e lucro econômico, visão do Custo de Ciclo de Vida de Sistemas;
8. Automação e Layout do chão de fábrica
 O papel da automação e dos sistemas de informação na redução de ciclo operacional, vantagens e desvantagens da automação, treinamento operacional e manutenção autônoma, racionalização do espaço físico e planejamento das linhas de produção, layout de linhas de produção.