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FMEA - A nova Metodologia Integrada AIAG-VDA

Carga Horária: 12 horas

Apresentação

Identificar problemas de produção parece ser uma tarefa elementar. Porém, a grande maioria dos esforços tem sido canalizada para a detecção de falhas. As ações preventivas tendem à diminuir as ações corretivas, paliativas e adaptativas. Dentro dessa ótica, uma metodologia de análise sistemática, que orienta e evidencia em fase preventiva as falhas em potencial do produto, quer seja na sua fase de concepção ou de fabricação, é fundamental para evitar que problemas aconteçam.

No entanto, a diversidade metodológica, para atendimento de requisitos específicos de cada cliente, complica a gestão. Desenvolvido com uma equipe global de especialistas em OEM e Tier 1, o novo manual AIAG & VDA FMEA incorpora as melhores práticas das metodologias AIAG e VDA em uma abordagem estruturada e harmonizada.

Além de tornar mais fácil para os fornecedores atender às necessidades de seus clientes durante o processo de desenvolvimento do FMEA, o manual apresenta grandes mudanças, como um novo processo de desenvolvimento de FMEA - o 7-Step Approach - e um novo capítulo sobre FMEA Suplementar para Monitoramento e Resposta do sistema (FMEA-MSR).

Conhecer essa metodologia é fundamental para adequação de procedimentos internos da organização e evoluir seu Sistema de Gestão da Qualidade Automotiva.

Público Alvo

Engenheiros/Técnicos de Processo e Projeto, Coordenadores/Supervisores de Processo, Produção, Qualidade, Melhoria Continua e Logística, Green Belts e Black Belts.


Metodologia

Aulas expositivas com recursos audiovisuais, apresentação de exemplos e atividades em grupo para estudo de caso.


Veja o conteúdo programático deste treinamento

    1 – INTRODUÇÃO

    Conceitos e Objetivos do FMEA

    Evolução histórica do FMEA

    Definição de DFMEA, PFMEA

    Conceito de Ação Preventiva e Ação Corretiva

    Conexão do FMEA com Plano de Controle

    2 – PROCESSO DE FMEA

    O que mudou do FMEA da 4ª edição para a AIAG-VDA versão 1

    Abordagem em Sete Passos:

      • 1º Planejamento e Preparação
      • 2º Análise da Estrutura
      • 3º Análise das Funções: 
      • 4º Análise das Falhas: elementos de trabalho (4Ms)
      • 5º Análise de Risco
      • 6º Otimização
      • 7º Documentação dos resultados

    Como classificar um evento como Causa, Modo de Falha e Efeito

    O novo formulário

    As novas tabelas de Severidade, Ocorrência e Detecção

    Gravidade de uma Falha Potencial determinando o Índice de Severidade

    Conceito de Detecção de "Falha" Índice associado

    Conceito de Prioridade de Ação associada ao cálculo do Risco

    Determinação de Características Especiais


    3 – PRÁTICA

    Exemplos de FMEAs elaborados

    Estudos de Caso

    Exercícios

Depoimentos

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